Mastercam 2024提供机械设计功能，可以在这款软件上设计机械零件，您可以在软件上设计新的零件模型，可以在软件启动CAM对零件加工，从而设计各种行业需求的机械设备，软件功能非常丰富，可以在软件创建模型，可以在软件执行零件钻孔，可以执行NC加工，可以执行多轴加工，新版对b轴轮廓车削增强，为主轴移动操作创建新的主轴原点，增强车床粗切削的可变深度，也对实心孔增强，如果你需要体验Mastercam 2024就可以下载使用！

新版功能

　　1、实心孔增强功能

　　Mastercam 的孔加工功能得到了许多增强。其中许多将对您的钻孔和加工孔操作有所帮助。

　　轻松平滑实心孔的边缘

　　Mastercam 2024 现在为您提供了一种简单的方法来破坏实体零件的孔边缘。此版本中的孔操作现在包括功能面板中的边缘处理选项。

　　在早期版本的 Mastercam 中，您只能在孔的顶部边缘创建倒角，而 Mastercam 2024 的新顶部边缘处理参数允许您在孔边缘创建倒角或圆角。Mastercam 还扩展了生成倒角的选项，让您可以选择通过输入倒角的直径或宽度距离来指定倒角的大小。

　　此外，您现在可以平滑通孔的底部边缘。只需选择“匹配顶部和底部”选项，即可将顶部边缘处理设置应用于底部边缘，或在功能面板的“底部边缘处理”部分输入特定值。

　　从单孔操作创建新操作

　　Mastercam 2024 可以更轻松地将设计更改合并到实体中的现有孔中。“实体管理器”和“孔”面板中的新选项允许您从孔操作组创建、移动或复制孔操作。

　　在“实体管理器”（Solids Manager） 中，“分解孔”（Explode hole） 操作选项从一组孔中的每个实例创建一个操作。例如，要从具有 8 个孔的单个操作中创建 8 个单独的操作，请从“实体管理器”的右键单击菜单中选取“分解孔”操作命令。Mastercam 会立即在实体管理器中创建并显示每个操作。

　　要将设计更改应用于特定组，请从实体管理器中打开“孔”操作。在“孔”面板中选取各个孔位置，然后从右键单击菜单中选择“移动到新操作”或“复制到新操作”命令。然后，单击“实体管理器”（Solids Manager） 工具栏上的“再生”（Regen）。新的独立操作反映在实体管理器中。

　　改变现有通孔的方向

　　在 Mastercam 2024 中，我们在孔功能中添加了一个新的反向孔按钮。此选项允许您翻转所选通孔的方向。它将孔的关联点（选择用于创建孔的点）移动到孔的另一端，并反转矢量（孔的方向）。

　　注意

　　要启用此功能，必须在面板的“深度”选项组中选中“全部通过”。

　　2、B 轴轮廓车削增强功能

　　B 轴轮廓车削操作增加了三个主要增强功能：

　　能够手动编辑刀具轴矢量。

　　能够手动编辑可用的插入区域。

　　调整库存功能。

　　总之，这些新功能使您可以更好地控制工具与零件的接触方式。这些增强功能进一步优化了刀具寿命和表面光洁度，同时也简化了工作流程。

　　编辑刀具路径矢量

　　如果您手动定义了刀具轴矢量，Mastercam 现在允许您在创建后对其进行编辑。执行此操作可微调生成的刀具路径，而无需编辑或创建其他几何图形。

　　新选项位于“基本运动控制”页面上。选择“已修改”，然后单击“编辑矢量”按钮。

　　Mastercam 在图形窗口中显示当前刀具轴矢量。单击矢量并使用角度拨盘将其旋转到所需的方向。按 [Shift] 键可显示工具的轮廓和矢量。编辑矢量时，刀具旋转将停止，如果检测到碰撞，边界将显示为红色。

　　双击轮廓上的任意位置以添加其他刀具轴矢量。刀具无法接触零件的轮廓部分以红色突出显示;如果在非接触区域中双击，Mastercam 将在最近的可能位置添加新的刀具轴矢量。

　　按 [Enter] 返回功能面板。Mastercam 不会编辑用于创建初始刀具轴矢量的原始线框几何图形。

　　请注意，如果您正在使用在早期版本的 Mastercam 中使用“自动”设置创建的零件，则需要在“修改”选项可用之前重新生成零件。

　　手动定义刀片的可用部分

　　Mastercam 现在允许您手动定义刀片的允许部分。当您希望直观地定义插入物而不是输入尺寸时，或者当您希望定义不规则或不对称的可用插入区域时，请执行此操作。

　　新选项位于“高级运动控制”页面上。选择“手动”，然后选择“编辑深度”按钮。Mastercam 将您返回到图形窗口，您可以在其中编辑可用部分的边界。使用鼠标将每个彩色球拖动到插入边界上的所需位置。

　　此外，还添加了一个新的“预览”按钮。单击它可在图形窗口中查看更新的插入边界。无论您使用哪种方法来定义可用的插入区域，都可以使用它。

　　Mastercam 以适当的向上插入或向下插入颜色显示插件。

　　显示屏考虑了支架间隙值。

　　出于碰撞检查的目的，刀片的未使用部分被视为刀柄的一部分。

　　调整库存

　　Mastercam 中的许多车削操作都包含“调整毛坯”功能。B 轴轮廓车削操作现在也包括此功能。但是，界面已完全重新设计，以实现更轻松的工作流程。

　　单击“调整毛坯”（Adjust 毛坯）以编辑刀具路径开头和结尾处的毛坯模型。这样做可以控制工具进入和退出毛坯的方式。

　　单击该按钮时，Mastercam 会在临时视图表中显示相对于链式几何体的现有剩余毛坯模型。绿色球表示链的开始，红色球表示结束。灰色虚线表示当前库存边界。

　　单击并释放其中一个球以编辑链两端的毛坯模型。将球拖动到毛坯边界上的所需位置，然后按 [Enter]。

　　白点表示光标将捕捉到的最多三个位置：

　　垂直于切割方向的位置。

　　平行于切割方向的位置。

　　平行于链方向的位置。

　　在这些图片中，为了清楚起见，白点以红色显示。例如，可以将球拖动到毛坯边距上，将毛坯延伸到零件的表面，或将其向下拖动以创建倒角。

　　完成后，单击[Enter]返回功能面板。单击“重置”以撤消更改并恢复原始库存。

软件特色

　　1、铣削增强

　　基于先前定义的过程切割孔。

　　使用刀具路径查看图形平面和几何颜色

　　查看链接参数平面

　　设置和查看选定几何图形的颜色

　　最大化您的工具参与度

　　查看孔加工和多轴刀具路径的选择计数

　　更平滑的铣削刀具路径运动

　　将附加功能包括到扫掠2D刀具路径中

　　2、2D刀具路径增强

　　区域铣削增强

　　具有开放和封闭轮廓方向的加工

　　设置导程运动

　　输出进给运动和拟合圆弧运动

　　在拐角处切割时覆盖进给速度

　　使用滚入时减少工具磨损

　　为轮廓再加工在尖角处创建平滑的刀具运动

　　制孔刀具路径增强

　　整合参数位置

　　3、3D刀具路径增强

　　控制光栅刀具路径的切削顺序

　　为3D高速精加工刀具路径设置第一个/最后一个引线

　　用区域粗加工加工平坦区域

　　设定缩回时的最小间隙距离

　　颠倒切割顺序

　　加工时检测底切余量

　　使用混合刀具路径移除多余的材料

　　控制浅零件区域的刀具运动。

　　为铅笔刀具路径选择要避开的区域

破解方法

　　1、双击1--Mastercam2024-pb1.exe就可以进入软件的安装界面

　　2、直接点击安装主程序，按照软件的引导方式安装

　　3、等待软件安装到电脑，随后启动汉化补丁

　　4、双击2--一键汉化Mastercam2024_PB1.exe就可以进入汉化安装的界面

　　5、汉化文件基于Mastercam 2024 pb1公测版。此汉化已尽可能的以往版本原版的翻译。

　　6、输入1，点击回车就可以自动安装语言

　　7、汉化替换完成，请重开MC、按任意键关闭本窗口

　　8、启动3--MC_SC_IM破解工具V6.0.exe，弹出运行界面

　　9、输入1，点击回车就可以自动安装破解文件

　　10、驱动安装完成。如遇破解不成功请重启电脑再尝试一次，按任意键回到主菜单..

官方教程

　　为铅笔刀具路径选择要避开的区域

　　您现在可以为 3D 高速铅笔刀具路径选择避让几何。在先前版本中，“回避几何”（Avoidance Geometry） 选择网格处于禁用状态。

　　查看孔加工和多轴刀具路径的选择计数

　　“碰撞控制”（Collision Control） 页面上用于孔加工和多轴刀具路径的选项现在显示为避让、补偿和检查几何选择的曲面数。

　　在“刀具路径孔定义”（Toolpath Hole Definition） 面板中，有相同类型的计数器可用于孔加工刀具路径。此计数器显示为孔选择的特征数，当所选特征数大于列表中可容纳的特征数时，该计数器非常方便。面板。

　　使用安装在刀塔上的斜角铣头

　　现在，您可以在车铣复合加工中使用安装在刀塔上的斜角铣削头。这允许您使用刀塔安装工具在倾斜平面上创建刀具路径。

　　在 Mastercam 2024 之前，刀塔的刀具定位器支持动力刀具站中的车刀和铣刀。虽然车削刀具可以以角度方向安装，但动力刀具不能。

　　Mastercam 2024 将刀塔刀具定位器分为两种不同的组件类型：一种用于车削刀具，另一种用于铣削刀具。您可以创建用于面铣、横铣或角度方向的铣刀定位器。您可以在元件属性中指定固定角度，也可以从操作中读取方向。这样，您就可以使用仅使用刀塔的机床创建倾斜平面的 G68 样式刀具路径。

　　在操作中使用斜铣头

　　当 Mastercam 检测到有角度的铣头可用时，或者当您将刀具装入有角度的铣头时，Mastercam 会在“设置”页面中启用“平面旋转”选项。

　　通常，这种设置类型不适用于仅转塔机床，但每当铣头以 0 度或 90 度以外的任何角度定向时，都需要这种设置类型。头部的方向还可以过滤允许的轴组合。

　　可以创建具有固定角度的倾斜头，也可以将它们配置为从操作中获取角度方向。这会影响工具平面的设置方式。

　　如果将刀头设置为固定角度，则通常需要确保刀平面的方向与倾斜的刀头相匹配。否则，Mastercam 会显示一条警告消息。

　　如果将头部设置为从操作中读取角度，则将能够在操作中选取刀具平面，或者如果您的刀具路径几何支持，则选择“从几何派生”。

　　一旦为操作选择了刀具并安装在倾斜的铣头中，就无法更改刀具编号。更改工具编号的唯一方法是选择新工具或删除操作。机床组中的“按顺序指定刀具编号”（Assign Tool Number sorder） 选项不适用于安装在倾斜铣头中的刀具。

　　一些动力刀头用于增加、减少或反转编程的主轴速度。这些设置在工具定位器的组件属性中可用。当您选择倾斜头时，将自动应用主轴速度调整。

　　工具定位器组件

　　为了实现新功能，对工具定位器的组件架构进行了全面改进。当您向炮塔添加新的定位器时，您将首先看到这一点，并且需要从两种不同的类型中进行选择：

　　车削和铣削刀具定位器的界面都经过重新设计，使用与稳定杆件相同的界面，使工作流程更加顺畅。

　　铣刀定位器可以包括料筒子组件。这表示定位器中旋转的部分，通常与其自己的实体模型相关联。枪管是可选的;如果没有必要，则无需包含一个。在下图中，橙色模型是桶形子组件。

　　枪管的关键属性是旋转中心、角行程极限和实体模型。

　　最后，每个定位器组件都包括一个或多个工具站。

　　铣刀定位器可以定向用于面铣、横铣或角度铣削。面铣刀具定位器和横铣刀具定位器支持每个定位器多个工位，而斜铣刀头只允许一个工位。

　　倾斜头可以锁定到固定角度（选择手动并输入角度），也可以设置角度方向来自操作。其他新属性包括速度倍增系数以及反转主轴方向的能力;这些应设置为与您头上的内部齿轮相匹配。