deform 3d中文版是用途十分广泛的电子机械类工程软件，它最核心的功能就是三维设计，为用户提供了十分专业的服务支持，界面设置清晰明了，行业相关的工作者可以使用此工具在线进行模拟仿真制作，有很大的参考价值。

deform 3d软件简介：

deform 3d是一个金属仿真的金属塑性分析软件，可以快速的帮助设计师对相应的金属进行快速分析，并且分析的数据也是相当的准确，软件的成型分析功能也想相当的完美，热处理功能也是非常的强大，使它帮助打击重新的定义的有限元分析的概念，软件的概念还包括了锻造负荷、晶粒流动、模具填充等！

deform 3d安装教程：

在本站下载并解压，双击exe程序进行安装。

根据提示点击下一步。

如果系统为64位，可以将MPICH Multiple Processor Support-32bit选项去掉，Microsoft C++2008 x86 redistributable和Microsoft C++2008 x64 Redistributable如果确定电脑上已装，可以将对勾去掉，不确定的话，默认即可。

64位系统会出现MPICH2 64bit的安装过程。

接着点击安装，等待完成即可。

官方版说明：

deform 3d是在一个集成环境内综合建模、成形、热传导和成形设备特性进行模拟仿真分析。

适用于热、冷、温成形，提供极有价值的工艺分析数据。

如：材料流动、模具填充、锻造负荷、模具应力、晶粒流动、金属微结构和缺陷产生发展情况等。

不同于一般的有限元程序，是专为金属成形而设计、为工艺设计师量身定做的软件。

可以用于模拟零件制造的全过程，从成形、热处理到机加工。

主旨在于帮助设计人员在制造周期的早期能够检查、了解和修正潜在的问题或缺陷。

具有非常友好的图形用户界面，可帮助用户方便地进行数据准备和成形分析。

工程师们便可把精力主要集中在工艺分析上，而不是去学习烦琐的计算机软件系统。

软件功能：

前处理中自动生成边界条件，确保数据准备快速可靠。

表面压力边界条件处理功能适用于解决胀压成形工艺模拟。

具有2D切片功能，可以显示工件或模具剖面结果。

具有FLOWNET和点迹示踪、变形、云图、矢量图、力-行程曲线等后处理功能。

程序具有多联变形体处理能力，能够分析多个塑性工件和组合模具应力。

单步模具应力分析方便快捷，适用于多个变形体、组合模具、带有预应力环时的成形过程分析。

材料模型有弹性、刚塑性、热弹塑性、热刚粘塑性、粉末材料、刚性材料及自定义类型。

实体之间或实体内部的热交换分析既可以单独求解，也可以耦合在成形模拟中进行分析。

集成有成形设备模型，如：液压压力机、锤锻机、螺旋压力机、机械压力机、轧机、摆辗机和用户自定义类型(如胀压成形)。

后处理中的镜面反射功能，为用户提供了高效处理具有对称面或周期对称面的机会，并且可以在后处理中显示整个模型。