mastercam x9中文版包含了非常多的功能在其中，不仅使用起来方便，而且也会为你的工作带来非常大的效率，在以往版本的基础上又新增了多种功能，有喜欢的用户不妨来极光下载站看看吧！

mastercamx9功能介绍

*简化操作，精炼加工

大幅提高残料开粗效率;刀路实时预览;平面区域混合刀路的编程及分析;进一步优化“串联”、“层别管理”，“绘图”等基础工作流程。新增的一系列强力工具使编程更简单，加工更高效，成品质量更符合设计预期。

*更直观的呈现加工作业

仿真界面不仅拥有全新的视觉效果，还新增了对夹具的仿真支持，可导入台钳、虎钳和其他各种夹具，及根据仿真结果作相应调整。

*激发多轴机床的最大潜力

提供了一种在 2-5 轴操作中安全区域新的定位方法。有效利用多线程多核心芯片大大提高了多轴加工复杂刀路的运算速度。通道专家中采用的新技术可有效抑制加工中的抖动，使刀路更流畅顺滑。

*为刀具量身定制的刀路

mastercamx9中的dynamic motiontm 动态加工技术又“进化”了--在特殊切削环境中，用户可以更好得控制相关加工策略：我们新研发的 rct 技术 (径向减薄切削技术)可以按刀具的属性进行编程，在保持目标切削厚度不变的情况下显著提升加工速度与质量。

软件优势

-关联性尺寸更新既改变你的模型。

-删除修剪边界和填补修整洞。

-夹头工具来帮助零件夹具之间位置关系。

-自动分模及模具制造线计算。

-先进的分析工具，以帮助建模和编程。

mastercamx9是哪一年的版本

mastercam x9的测试版本。是在2015年3月份出的

MastercamX9怎么编程加工精孔

先画一个30的孔，然后粗加工用外形铣削，斜插，大小余0.2.

精加工程序镗孔：

选择刀路-钻孔-选择图形确定-选择刀具-切削参数（用镗孔的那个，G86）-共同参数 都设置好。最后孔的大小就调镗刀来控制就可以了。

精加工程序全圆铣削：

选择刀路-全圆铣削刀路-全圆铣削-选择图形-设置参数确定。这个方法呢铣出来的孔下刀退到那个位置不会有痕迹。通过调刀具半径补偿控制孔的大小精度。

精加工程序外形铣削：

选择刀路-外形-选择图形确定-选择刀具-切削参数斜插-其他参数设定好确定。这种方法做出来容易有锥度，也是通过调半径补偿控制大小精度。

做精孔的话 小的孔可以用铰刀（有此规格的铰刀），没有就用铣刀（全圆铣削，外形斜插），大孔用镗刀比较好。

Mastercamx9与Mastercam 2017有什么区别

Mastercam2017采用了全新的外观，告别了X9及之前版本中常见的菜单及工具条，采用了全新的 Ribbon(功能区)界面。使用功能区界面的设计，是为了提升操作效率，即“所见即所得”，让我们可以更方便快捷的找到所需要的功能，并且相对于原先的版本增加了一些新的功能，例如动态粗车等。

mastercamx9怎么样新建刀路群组

后处理路径：

C:Documents and SettingsAll UsersDocumentsshared Mcamx6millPostsMPFAN.pst

用记事本打开方式打开，

搜素 Tooltable in header - with tool comments at T/C

如下：

tool_info : 3 #Output tooltable information?

#0 = Off - Do not output any tool comments or tooltable

#1 = Tool comments only

#2 = Tooltable in header - no tool comments at T/C

#3 = Tooltable in header - with tool comments at T/C

注意这里 tool_info : 3 必须要选择2或3才可以

解释如下：

刀具信息: 3 #输出刀具信息?

# 0 =——不输出任何评和刀具信息

# 1 =只更换工具时有评论

# 2 =只在 程序头处有工具评论，更换工具前没有评论

# 3 = 程序头处于更换工具时都有评论

快去小试试吧

示例程序如下：

O0001 （程序号）

(0000882R0-P1 WORK=G54) （程序备注）

(DATE=DD-MM-YY - 22-11-14 TIME=HH:MM - 10:22) （程序处理时间）

( T1 = 60.FM = H1 / XY=0. / Z=.1 ) （程序头处刀具信息）

( T2 = 8.0 ROU = H2 / WEAR COMP / DIA.=8. / XY=.2 / Z=0. )

( T3 = 6.6 BM = H3 / XY=0. / Z=.15 )

( T4 = 5.0 EM = H4 / XY=0. / Z=.2 )

( T5 = 6.0 NC = H5 / WEAR COMP / DIA.=6. )

( T6 = 2.7 DR = H6 )

( T7 = 3.0 BM = H7 )

( T8 = 8.0 EM = H8 / WEAR COMP / DIA.=8. )

G21

G0 G17 G40 G49 G80 G90

N1

( T1= 60.FM / H1 / DIA.=60. ) （更换刀具前刀具信息）

( XY=0. / Z=.1 ) （切削余量）

T1 M6 （更换刀具）